混凝土攪拌站應該多久需(xū)要保(bǎo)養一次?
隨著市場對於混凝土的需求日益增長,混凝(níng)土攪拌站運行生產工作(zuò)也是持續的增大,能否(fǒu)保(bǎo)證混凝土攪拌站日常(cháng)正常的運作,關鍵是操作和管理人員對混凝土攪拌站定期保養和維護, 不僅隻是與工程進展有關,還與工(gōng)程的盈利有著密不(bú)可分的關係。為了保證混凝土(tǔ)攪拌站設備正常運行,充分發揮其效益,應(yīng)對混凝土攪拌站設備進行正常的維(wéi)修和保養。那(nà)麽混凝土攪拌站多長時間保養一次呢?
1、每次使用混凝土攪拌站前檢查
檢查混凝土攪拌站中的空壓機(jī)自保裝置是否可靠,氣壓是否穩定;檢(jiǎn)查水泵引水是否加足,管路是否暢通;料倉鬥(dòu)門、水泥鬥門 、中間集料鬥門、出(chū)料門等開閉是否靈活(huó)可靠;檢查攪拌主機葉片的聯結螺栓是否牢固;檢查各電氣裝置(zhì)是否安全可靠,各限位(wèi)開關動作開關是否靈活可(kě)靠;檢查各潤滑點急(jí)減速箱是否有足夠的潤滑油。
2、每班使用後保養
清理混(hún)凝土攪(jiǎo)拌機內外,料門上的(de)積料(liào),並衝洗幹(gàn)淨;各潤滑點加注潤滑點,尤其是軸端(duān)密封處,切(qiē)不可遺漏;冬季應放淨水路內的液體;放盡空壓機貯氣筒內的氣體和積水;停機後所有開(kāi)關處於非工作狀態,並切斷電源。
3、每周檢查保養
檢查攪(jiǎo)拌(bàn)罐內殘留砼的凝結情況,如有凝(níng)結應停機進行鏟除(chú)(注意應切斷電源專人看護),檢查攪拌葉片與襯板(bǎn)間隙,如不(bú)適合進行調整;檢查氣(qì)路係統是否漏氣,氣缸動作是否可靠;檢查減速箱內的潤滑油的質量和液麵高度,必要時加注或更換(huàn);檢查供水係統中吸水底閥是否可靠;檢查各電器元件是否有損壞現象,必要時修理或更換(huàn),檢查各接線是否鬆動;擰(nǐng)開放淤塞,檢查軸端密封情(qíng)況,無異常(cháng)後在擰入放淤(yū)塞。
4、四周檢查保養
檢查混凝土攪拌站皮帶的張緊情況,並作適當的調整;檢查葉片,襯板的磨損情況;檢查上、下機架(jià),料倉,大斜皮帶機等部件的連接螺栓(shuān)是否牢固,地(dì)基是否下沉;檢查混凝土攪拌站設備-螺旋輸送機內是(shì)否有結塊和雜(zá)物,如有則清除。
5、每年(nián)對混凝土攪拌站檢查(chá)保養和大(dà)修
混凝土攪拌站設備運行運行一年,除了(le)對(duì)1、2、3、4項進行檢查外,還應對其他部件(jiàn)進行(háng)檢查,全(quán)麵(miàn)進行檢查維修和更換。