混（hún）凝土攪拌站應該多久需要保養一次？
隨著（zhe）市（shì）場對於混凝土的（de）需求日益增（zēng）長，混凝（níng）土（tǔ）攪拌站（zhàn）運行生產（chǎn）工作也是持續的增大，能否保證混凝土攪拌站日常正常的運作，關鍵是（shì）操作和管理人員（yuán）對混凝土攪拌站定期保養和維護， 不僅隻是與工程進展有關，還與工（gōng）程的盈利有著密不可分的關係。為了保證混凝土攪拌站設備正常運行（háng），充分發揮其效益，應對混凝土攪拌站設備進行正常的維修和保養。那麽混（hún）凝土攪拌站多長時間保養一次呢？
1、每次使用混凝土攪拌站前檢查
檢查混凝土攪拌站（zhàn）中的空壓機自保裝置是否可靠，氣壓是否穩定；檢查（chá）水泵引水是否加足（zú），管路是否暢通（tōng）；料倉（cāng）鬥門、水泥鬥門 、中間集料（liào）鬥門（mén）、出料門等開閉是（shì）否（fǒu）靈活可靠；檢查攪（jiǎo）拌主機葉片的聯（lián）結螺栓是否牢固；檢查各電氣裝置是否安全可（kě）靠，各限位開關動作開關是否靈活可靠；檢查各潤滑點急減速箱是否有足夠的潤滑油。
2、每班使用後保養
清理混凝土攪拌機內外，料門上的積料，並衝洗幹淨；各潤滑點加注潤滑點，尤其是（shì）軸端密封處，切不可遺（yí）漏；冬季應放淨水路內（nèi）的液體；放盡（jìn）空壓（yā）機（jī）貯氣筒內的氣（qì）體和積水；停機後所有開關處於非工作狀態，並切斷電源。
3、每周檢查保養
檢查攪拌罐內殘留砼的（de）凝結（jié）情況，如有凝結應停（tíng）機（jī）進行鏟除（注（zhù）意應切斷電（diàn）源專人看護），檢（jiǎn）查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進行調整；檢查氣路係統是否漏氣，氣缸動（dòng）作是否可靠；檢查減速箱內的潤滑油的質量和液麵高度，必要時加（jiā）注或更換；檢查供（gòng）水係統中吸水底閥是（shì）否可靠；檢查各電器元件是否有損壞現象，必要時修理或更換，檢查各接線是否（fǒu）鬆動；擰（nǐng）開放淤塞，檢（jiǎn）查軸端密封情況（kuàng），無異常後（hòu）在（zài）擰入放淤塞。
4、四周檢查保養
檢查混凝土攪拌站（zhàn）皮帶的張緊情況，並作適當的調整；檢（jiǎn）查葉片，襯板的磨損情況；檢查上、下機架，料倉，大斜皮帶機等部件的（de）連（lián）接螺栓是否牢固，地基是（shì）否下沉；檢查混凝土攪拌站設備-螺旋輸送機內是否（fǒu）有結（jié）塊和（hé）雜物，如有則清除。
5、每（měi）年對（duì）混（hún）凝土攪拌站檢查保養和大修
混凝土攪拌站設備運行運行一年，除了對1、2、3、4項進行檢查外，還應對其他部件進行檢查，全麵進行檢查維修和更（gèng）換。
