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公司新(xīn)聞

立式混(hún)凝土攪拌機的攪拌係(xì)統的傳輸應滿足以下要(yào)求

 在立式混凝(níng)土攪拌機的故障(zhàng)管理中(zhōng),攪拌係統是關鍵設備之一,其組成主要由攪拌傳動(dòng)裝置,儲罐,攪拌裝置,加料裝置,卸料裝置(zhì),井筒端密封件和卸料裝(zhuāng)置組成。 其(qí)他組件(jiàn)。 在送料裝置中,主要由檢測門(mén),噴水管和(hé)用(yòng)於收(shōu)集物料的送粉(fěn)口組成。 限位開關安裝在(zài)測試門上。 為(wéi)了在維護過程(chéng)中保護人員,一旦檢查門打開,整個(gè)攪拌機將停(tíng)止工作(zuò)。
 
  首先,立式混凝土攪拌(bàn)機的(de)攪(jiǎo)拌係統的(de)傳輸應(yīng)滿足以下要求:
 
  1.主電機與行星減(jiǎn)速機(jī)構(或擺線針輪減速機,聯軸器,橋齒輪傳動動力)之間的連(lián)接(jiē)應可靠,穩定且無異常噪(zào)音。
 
  2.爬行進給機構的安(ān)全鉤和鎖銷應齊全,料鬥輥和傳動齒輪的磨損(sǔn)應不超過機器(qì)規格的要求。
 
  3.鬥式提升機和螺旋輸送機的傳動應穩定,不得有異(yì)響,漏水或水泥結塊。
 
  4.牽引鏟配料係統旋轉(zhuǎn)機構的齒輪磨損應在機械規(guī)範規定的範圍內,鋼絲繩應符合有關規(guī)定(dìng)的要求。
 
  5.料倉配料係統的皮帶輸送機應運行平穩,不應掉落,打滑,不應發出不(bú)同的(de)聲音,並且皮帶不應發生故障和斷裂。
 
  其次,由於攪拌機的常(cháng)見故障,主要原因如下:一,實(shí)際進料量超過標準;二,混合比例不(bú)合理。 第三,欠(qiàn)壓; 第四,誤操作; 第五,傳動裝置有故障(zhàng)或損壞; 第六,控製係統(tǒng)組件故障。 因此,在處理無聊的汽車故障時,須首先進行機器殘(cán)留檢查,以確保其不超過5%。 如果(guǒ)由襯裏缺陷引起的間隙太(tài)大(dà),則容易增加(jiā)殘留物。 在排除方法中,更換(huàn)有故障的刀片或襯(chèn)板。二是(shì)泥漿從排氣門泄漏。 主要問題(tí)是排水閥鬆動關閉或(huò)排水(shuǐ)管附近的襯管有缺陷。 首先檢查每個機電設備是否(fǒu)正常(cháng),然後檢查氣缸體並更換相應的襯套。
 
  另外,常見的故障現象包括(kuò):攪(jiǎo)拌機異常啟動,卸料門運行不穩定,攪拌(bàn)機加注口跳閘,攪拌機噪(zào)聲異常,攪拌機主機異常運行,攪拌機(jī)卸載門無信號關閉等。目前的處理方法如下:
 
  (1)更換相同型號的接近(jìn)開關。 液壓部件:液壓站缺少液壓油,請補充液壓油,調節壓力並檢查排料門(mén)周圍(wéi)是否有積聚的物料,應及時進(jìn)行清潔。
 
  (2)及時調整傳動帶的張力,及時調整攪拌刀的間隙,必要時更(gèng)換攪(jiǎo)拌刀。 應製定應急處理計劃。
 
  (3)及時檢查保護蓋鬆動和軸承問題(tí); 檢(jiǎn)查是否遵循(xún)潤(rùn)滑油; 保護(hù)環A / B是否有摩擦。


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