立式混凝土搅（jiǎo）拌机的搅拌系统的传输应满足以下要求（qiú）
在立式混凝土搅拌机的故障（zhàng）管理（lǐ）中，搅拌系统是（shì）关键设备之一，其组成（chéng）主要由（yóu）搅拌传动装置，储罐，搅拌装置，加料装（zhuāng）置，卸料装置，井筒端密封件和卸料装置组成。 其他组件。 在送料装置中，主要由检测门（mén），喷水管和用于收（shōu）集物料的送粉口（kǒu）组成。 限位开关安装在测试门上。 为了在维护过程中保护人员，一旦检查门打开，整个搅拌机将停止工作。
首先，立式混凝土搅拌机（jī）的搅拌系统（tǒng）的传输应满足以下要（yào）求：
1.主电机（jī）与行星减速机构（或摆线（xiàn）针轮减速机，联轴器，桥齿轮传动动力（lì））之间的连接应可靠（kào），稳定且无异常噪音。
2.爬行进给机构的安全钩和锁销应齐全，料斗（dòu）辊和传动齿轮（lún）的磨损应不超过机器规格的要求。
3.斗（dòu）式提（tí）升机（jī）和螺旋（xuán）输送（sòng）机的传动应稳定，不得有异响，漏（lòu）水（shuǐ）或水泥结块。
4.牵引铲配料系统旋转机构的齿（chǐ）轮磨损（sǔn）应在（zài）机械规范（fàn）规定的范围内，钢丝绳应符合有关规定的要求。
5.料仓配料系统（tǒng）的皮带输送机应运行平稳，不应掉落，打滑，不应发出不同的声音，并且（qiě）皮带不应发生故障和断裂。
其次（cì），由于搅拌机（jī）的常见故障，主要原因如下：一，实际进料量超过标准；二，混合（hé）比例不合理。 第三，欠压； 第四，误操作； 第五（wǔ），传动装置有故障或损坏； 第六，控制系统组件故（gù）障。 因此，在处理无聊的汽车故障时，须首先进行机器残留检查（chá），以确保其不超过5％。 如果由衬里缺陷引起（qǐ）的间隙太大，则容易增加残留物。 在（zài）排除方法中，更换有故障的刀片或衬板（bǎn）。二是泥浆从排气门泄漏。 主要问题是排水阀松动关闭或排水管附近的衬管有缺陷。 首先检查每个机电设备是否正常，然后检查气缸体（tǐ）并更换相应的衬套。
另外，常见的故障现象包括：搅拌机异常（cháng）启动，卸料（liào）门运行（háng）不稳（wěn）定，搅拌机加注口跳闸，搅拌机噪声异常，搅拌机主机异常（cháng）运（yùn）行，搅拌机卸载门无信号（hào）关闭（bì）等（děng）。目（mù）前的处（chù）理方法如下：
（1）更换相同型号的接近开关。 液压部件：液压站缺少液压油，请补充（chōng）液压油，调节压（yā）力并检查（chá）排料门周（zhōu）围是否有积（jī）聚的物料，应（yīng）及时进行清洁（jié）。
（2）及时调整（zhěng）传（chuán）动带的张力，及时调整搅拌（bàn）刀的（de）间隙，必要时更换搅拌刀。 应制定应急处（chù）理计划。
（3）及时检（jiǎn）查保护盖松动和轴承问题； 检查是否遵循润滑油； 保护环（huán）A / B是否有摩擦。
